一、仪器工作原理：

全自动影像测量仪工作原理：被测工件（置于工作台上）由 LED 表面光或轮廓光（在底座内）照明后， 经变焦距物镜与彩色 CCD 摄影机罩壳内摄取被测零件影像，再通过 S 端子传送至计算机及显示器上，软 件在显示器上产生的视频十字线为基准，对其进行瞄准测量，通过工作台带动光学尺与在 X、Y 方向上移 动，取空间各点坐标值，由转接卡至计算机，对测量坐标值进行编程自动几何运算，完成各种数据自动

测量和数据自动采集工作。

适用

飞机异性零件、军工小零件、手机零部件、新能源电池、PCB、FPC、液晶面板、模具以及精密五

金的检测和设计开发。

二、仪器功能：

产品基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等，各种报表的输出,

各种产品的检测。

三、仪器特点：

1、机台核心零部件全部采用高端产品，整机经过严格，规范的组装和调试，整机在 24 小时恒温间内经

300 小时不间断运行负载测试。

2、 自准直仪校准机台机身工作台装配工艺，保证机器空间测量高精度

3、山东高精密级全大理石工作台，经过严格热处理时效，长期使用保证基准面不变形，导轨运行精度稳

定。

4、采用山东济南青“00 ”级花岗石底座、支柱，保证机械系统极高的稳定性。

5、采用高精密直线导轨，保证仪器极高的机械精度。

6、视频线接头加压处理，长期传输图像稳定、无雪花等异常

7、三轴 CNC 控制系统，稳定安全地控制平台移动。

8、可设置自动测量任务，高效快速完成批量测量。

9、可实现 Z 轴非接触式影像精确测量和平面度测量。

10、4 环 8 区表面环形光和轮廓光均采用连续可调的 LED 冷光源，避免造成被测物体的热变形，使用寿

命长。

轮廓光     表面环形光

11、平行轮廓光，边界更清晰，保证测量精度。

非平行轮廓光      平行轮廓光

 12、高分辨率彩色 CCD，RGB 还原性高，高清晰影像效果，白平衡自动调节，高品质画面；经过特殊处理

光源，在大倍率下图像照度依然明亮，产品颜色失真小，图像边界更清晰。

13、采用四环 8 区表面环形光，控制角度广，兼容量测零件复杂形状面积更多，亮度软件控制，产品的

每一个细微特征都可扑捉。

14、高精度 Z 轴导轨安装方式，充分保证 Z 轴精度。

四．软件特点：

一 ·影像视窗：显示工件图像，可用鼠标根据影像位置绘图、测量。

二、图形视窗：显示工作者测量时所画图形。

三、资料显示视窗：显示测量资料。

四、控制区：测量命令，控制桌面移动、亮度、对比度等辅助操作。

五、功能栏栏：各种命令操作功能。

六、工具列：测量相关操作工具列。

七、影像地图视窗：可以拍摄工件全貌地图，同时可以通过该地图进行桌面定位及图像对比。

八、程序设计视窗：可以编辑自动测量程序，通过该程序进行自动测量。

九、局部放大视窗：可以局部放大影像视窗的影像。

功能

绘图功能：可以画点、画线、画圆、画弧、画平行线、画垂直线、画中分线、画矩形、画四边形等复

杂几何图形。

二多点取线、圆、弧功能：可选择任意多的点画图增加测量准确度，还可得出线的真直度和圆的真圆度

等数据。

三、找交点功能：可以自动捕捉线和线、线和圆或弧、圆和圆或弧等任意图形的交点，方便测量需要。 四、测量功能：可测量线的长度；圆的直径、半径；弧的直径、半径、扫描角度；点到线的垂直距 离；圆到线的垂直距离； 圆到圆的距离；平行线间距；线排的 Pitch 间距；角度；两点的线性距

离等尺寸。

五、程序设计自动测量功能：可把上一次测量过程记录下来形成程序设计档案，同样的工件既可以调出 来使用。仪器可以通过程序设计档案自动测量，降低的软件操作难度、提高了测量速度，减少人为

误差。

六、 自动检测：可以自动检测工件上的线、圆、弧、角度等几何图形，还可以对工件进行边缘扫描。快

速而准确。

七、十字线绘图功能：可以用软件上的十字线结合脚踏板绘图、测量，降低操作难度，提高学习速度。 八、自动 R 角功能：可以根据工件上的边线自动作出和两边相切的 R 角，增加了测量速度和测量精度。

九、注解功能：可注解所有测量尺寸方便拍照。

十、编辑功能：可以任意移动、复制、旋转、镜像、删除、打断、延伸所画圆素，操作方便快捷，配合

编辑功能可测量任意复杂几何尺寸。

十一、拍照功能：可以随时抓取工件照片及注解尺寸和所绘的图形，可打印或发 E-Mail 给他人远端使

用。

十二、影像衔接：可以把每一次拍照得到的照片衔接成一幅大的图片，从而得到整个工件的全貌测量图

片。

十三、影像地图：可以把每衔接后的整个工件的全貌测量图片作为地图使用，鼠标在地图上点哪里仪器

自动跑到哪里，方便寻找测量位置。

十四、保存 Word 资料功能：可以随时保存测量资料到 Word 中，得出测量结果的质量检测报告，测量

资料不用人工抄写，增加测量速度。

十五、保存 Excel 资料功能：可以随时保存测量资料到 Excel 中，得出测量结果的质量检测报告，测

量资料不用人工抄写， 增加测量速度,同时也可以做 SPC 资料分析。

十六、保存 DXF 档案功能：可将所画工件的工程图保存为 AutoCAD 档案，可用 AutoCAD 打开生成工件

的工程图纸。

十七、导入 autoCAD 工程图档功能：可以导入标准的 CAD 工程图和实际工件的影像对比，可以做到不

用测量，就可以知道工件是否合格。适合快速批量检测。

十八、导入 autoCAD 图档自动贴图功能

十九．导入的 autoCAD 图档可自动贴到工件的影像上，不用调整、对齐、摆正等复杂的操作，易学方便

二十、影像比对功能：可以调入标准的工件影像档，和实际工件影像进行比对。

二一、设置客户坐标功能：可以任意设置操作者需要的坐标原点及坐标方向，工件不用摆正就可方便测

出所有尺寸，即提高了速度又增加了精度。

二二、保存 10 组比例尺功能：可以保存 10 组测量比例尺，在更改放大倍数时可不用取比例尺直接测量，

大大提高测量速度和降低操作难度。

二三、CAD 全视图窗口：可以显示大工件所有绘出的尺寸图元，可对这些图元任意放大、缩小、移动、 标注、测等操作，像操作 autoCAD 一样方便，在大工件测量时可不用来回移动工作台就可测出所要的尺寸。

二四、十字线自动定位功能：可方便的定位大工件的测量部位，十字线可自动跟踪工件图纸，定位快速，解决了大工件不好找准测量位置的问题。

二五、光栅尺补偿：可以对机台进行线性的补偿、非线性补偿、面补偿及垂直度补偿等大量补偿操作,

提高了机台精度，使测量更准确。

二六、自动捕捉测量点功能：可以自动捕捉线的中点及端点、圆和弧的圆心等，增加了测量速度和精度。

二七、中文文字标示功能：可以输入文字标示出问题位置及说明，拍照保存。

二八、公英制自动转换：可根据需要随时转换公制和英制单位。

二九、度和度分秒自动转换：可根据需要随时转换角度单位为度和度分秒表示。

三十、局部放大窗口：可局部放大工件的影像，方便取点，增加取点精度。

三十一、多国语言支持：可以支持中文简体、繁体、英文三种语言。可随时切换，解决了不同语言的 操

作者的语言困扰。

三二、F1 时时帮助功能：可以在任何需要帮助的时候按 F1 键调出操作帮助，解决一时的操作

五．技术参数：

六、 安全装置

1、设备设有急停开关，当发现设备异常或紧急事件时，按下急停开关，待故障检修排除后，机器进行原

点复位后方可继续运行；

2、设备本体设有良好的接地端子和漏电安全防护装置；

3、本公司制作的设备，具有设计合理性及使用安全性，采用的电气元器件、线路等相关材料，符合国家 安全准则及标准，符合国家标准阻燃规定，人员操作方面采用安全防护设计，能够及时有效保证人员操

作安全，设备本体并粘贴有相关安全标志。

七．随机附件